Марки сталей для промышленных дымоходов: как сделать правильный выбор
Почему выбор стали так важен
Промышленный дымоход работает в экстремальных условиях. Он постоянно подвергается воздействию:
- Высоких температур (от 400°C до 1200°C в зависимости от типа топлива).
- Агрессивных химических соединений в составе продуктов сгорания.
- Конденсата из угольной, серной или азотной кислоты, который образуется при охлаждении дымовых газов.
- Механических нагрузок (вес конструкции, ветер).
- Температурных перепадов и вибрации.
Именно стойкость к этим агрессивным средам определяет долговечность дымохода. При неправильном выборе материала срок службы дымохода резко сокращается, а риски аварийных ситуаций возрастают.

Особенности различных марок нержавеющей стали
AISI 430 – ферритная нержавеющая сталь, содержащая около 17% хрома. Обладает ограниченной коррозионной стойкостью и не рекомендуется для использования во влажной среде. Применяется преимущественно для наружных контуров дымоходов или для сухих режимов эксплуатации с низкой частотой использования.
AISI 304 – аустенитная нержавеющая сталь, содержащая 18% хрома и 8% никеля. Имеет хорошую стойкость к коррозии при средних температурах. Является оптимальным выбором для газовых котельных и систем с умеренной агрессивностью среды.
AISI 316 – усовершенствованная версия стали AISI 304 с добавлением молибдена (2-3%), что значительно повышает её коррозионную стойкость, особенно в средах, содержащих хлориды и серные соединения. Идеальна для промышленных дымоходов на жидком и твердом топливе.
AISI 310 – высоколегированная жаропрочная сталь с содержанием хрома 25% и никеля 20%. Специально разработана для работы при экстремально высоких температурах (до 1000°C). Применяется в высокотемпературных промышленных установках.
AISI 321 – модификация стали AISI 304 с добавлением титана, что повышает её стойкость к межкристаллитной коррозии при высоких температурах. Обладает высокой жаростойкостью (до 1200°C) и применяется для дымоходов, работающих в условиях частых температурных колебаний.
Сравнительная характеристика марок нержавеющих сталей для промышленных дымовых труб
Марка стали |
Содержание хрома (Cr) |
Содержание никеля (Ni) |
Содержание молибдена (Mo) |
Максимальная рабочая температура |
Коррозионная стойкость |
Рекомендуемые виды топлива |
AISI 430 |
17% |
- |
- |
до 450°C |
Низкая |
Газ, дрова (периодического использования) |
AISI 304 |
18% |
8% |
- |
до 600°C |
Средняя |
Газ, пеллеты, дрова |
AISI 316 |
17% |
10-12% |
2-3% |
до 600°C |
Высокая |
Газ, пеллеты, дизельное топливо, уголь, дрова |
AISI 310 |
25% |
20% |
- |
до 1000°C |
Высокая |
Газ, пеллеты, дизельное топливо, уголь, дрова (высокотемпературные режимы) |
AISI 321 |
18% |
10% |
- (содержит титан 1%) |
до 1200°C |
Выше среднего |
Жидкое топливо, газ, дрова, уголь |
Как выбрать подходящую марку стали
При выборе материала для промышленного дымохода необходимо учитывать:
- Тип используемого топлива: для газовых котельных рекомендуемая марка стали AISI 304, жидкотопливных – AISI 316 или AISI 321, угольных – AISI 310 или AISI 321.
- Режим эксплуатации: длительность работы, температура, частота запусков/остановок.
- Характеристики агрессивной среды: содержание серы в топливе, влажность дымовых газов, предполагаемая точка росы.
Почему толщина стенки – не главный параметр
Распространенное заблуждение состоит в том, что более толстая сталь обеспечивает более длительный срок службы дымохода. На практике химический состав стали имеет гораздо большее значение, чем её толщина.
Например, дымоход из стали AISI 316 толщиной 0,5 мм прослужит значительно дольше в агрессивной среде, чем конструкция из стали AISI 430 толщиной 1 мм. Это объясняется наличием молибдена в составе AISI 316, который существенно повышает коррозионную стойкость.
Правильный выбор марки стали для промышленного дымохода – это инвестиция в безопасность и долговечность всей котельной установки. Компания «Штольф» проводит индивидуальный расчет и подбор оптимального материала для каждого проекта, учитывая все особенности эксплуатации и требования заказчика.
Заказать проект промышленной дымовой трубы — ферменной, колонной, самонесущей, фасадной, на растяжках, — можно через наших специалистов. Звоните 8 (800) 300-63-64, или оставляйте заявку на электронной почте info@stolf.ru.
Размер дымохода определяется двумя параметрами: высотой и диаметром сечения. Эти характеристики влияют на эффективность дымоотведения и срок службы трубы, поэтому при проектировании важно учитывать интенсивность нагрузки на объект, климатические условия, особенности его месторасположения. В статье подробнее разберемся на что влияет размер дымохода, а также рассмотрим их разновидности.
Большинство современных производственных процессов невозможно представить без использования промышленных дымовых труб. Они удаляют отработанные газы и продукты сгорания, а также обеспечивают тягу в котельных котлоагрегатах.